Экономическая эффективность производства муки из экструдированного зерна основных злаковых культур
Аннотация. В статье рассмотрены вопросы повышения экономической эффективности зерноперерабатывающих предприятий за счет внедрения разработанных технологий экструдирования и получения муки из экструдированного зерна пшеницы и овса.
Abstract. The article deals with the issues of improving the economic efficiency of grain processing enterprises through the introduction of developed technologies of extrusion and production of flour from extruded wheat and oats.
Обогащение продуктов массового потребления различными физиологически ценными компонентами для придания им дополнительных полезных свойств является одним из перспективных направлений совершенствования пищевых технологий [2].
Биологическая ценность высших сортов муки не очень большая, наблюдается дефицит незаменимых аминокислот, макро- и микроэлементов (кальция, йода, железа и др.), витаминов группы В. При переработке зерно лишается всех пяти белковых оболочек, которые содержат около 70% витаминов и минералов, т.е. в белой рассыпчатой муке остаётся почти чистый крахмал. Витаминов В1, В2 и фолиевой кислоты в муке высших сортов в три раза меньше, чем в муке грубого помола, витамин Е вообще отсутствует. Магния в 5-6 раз меньше, фосфора и кальция в 3[3].
Для решения указанной проблемы в последнее время изучаются пути создания специальных продуктов питания, необходимых для поддержания жизненных функций организма человека и защиты его от многих болезней, связанных с ухудшением экологической обстановки (заболевания иммунной и сердечнососудистой систем, дыхательных путей, онкологические болезни и преждевременное старение). Замена части муки сортовой муки на муку из экструдированного зерна при производстве хлеба, хлебобулочных и мучных кондитерских изделий дают возможность расширить ассортимент продуктов функциональной направленности.[4].
Эффективность переработки зерна оценивается рядам технико-экономических показателей работы перерабатывающего предприятия, основными из них являются объем выхода готовой продукции, уменьшение отходов и потерь, увеличение качества мукомольной продукции[1].
Разработанные в ходе научных исследований технологии экструдирования и получения муки из экструдированного зерна позволяют увеличить выход готовой продукции мукомольного производства и тем самым повысить его экономическую эффективность. Для оценки экономической эффективности производства муки проведены технико-экономические расчеты применительно к мукомольному предприятию ООО «Агросфера» с производственной мощностью по переработке зерна 15 тонн в сутки. Проведена сравнительная оценка существующей технологии производства и технологии, предложенной к внедрению по двум культурам.
В таблицах 1-2 представлена сравнительная оценка норм выхода продукции при переработке зерна основных злаковых культур по существующим и разработанным технологиям.
Таблица 1
Нормы выхода продукции при переработке пшеницы
| Наименование продукта |
Существующая технология |
Предложенная технология |
| % |
тонн |
% |
тонн |
| Мука пшеничная |
77,5 |
2974,3 |
96,0 |
3684,3 |
| Итого продукции |
77,5 |
2974,3 |
96,0 |
3684,3 |
| Кормовая мучка и отруби |
18,0 |
690,8 |
1,4 |
53,7 |
| Кормовой зернопродукт |
2,9 |
111,3 |
0,0 |
0,0 |
| Отходы и механические потери |
0,3 |
11,5 |
0,3 |
11,5 |
| Усушка |
1,3 |
49,9 |
2,3 |
88,3 |
| Итого |
100,0 |
3837,8 |
100,0 |
3837,8 |
Таблица 2
Нормы выхода продукции при переработке овса
| Наименование продукта |
Существующая технология |
Предложенная технология |
| % |
тонн |
% |
тонн |
| Мука овсяная |
64,0 |
2456,2 |
90,0 |
3454,0 |
| Итого продукции |
64,0 |
2456,2 |
90,0 |
3454,0 |
| Кормовая мучка и отруби |
25,1 |
963,3 |
3,7 |
142,0 |
| Кормовой зернопродукт |
5,6 |
214,9 |
0,0 |
0,0 |
| Отходы и механические потери |
4,0 |
153,5 |
3,0 |
115,1 |
| Усушка |
1,3 |
49,9 |
3,3 |
126,6 |
| Итого |
100,0 |
3837,8 |
100,0 |
3837,8 |
Согласно полученным результатам, предлагаемый способ позволяет получать муку из экструдированного зерна пшеницы с выходом 96%, а муку из экструдированного зерна овса 90 %.
Из приведенных выше таблиц видно, что основными резервами для увеличения выхода готовой продукции при предложенных технологиях являются уменьшение отходов мукомольного производства. В традиционной технологии пшеничные отруби и мучка, содержащие в составе высокобелковые компоненты, используются для производства кормов для животных. Экструзионная обработка зерновых культур обеспечивает включение и сохранение витаминов, микроэлементов и белков в составе новых видов муки.
Проведенный экономический расчет показал, что на увеличение полной себестоимости продукции, значительное влияние оказало повышение материальных затрат на электроэнергию и водоснабжение, а также затрат на амортизацию основных фондов вследствие приобретения и монтажа нового технологического оборудования, затраты на одну тонну муки снижаются вследствие увеличения ее выхода. [5] Расчет стоимости сырья и материалов при переработке зерна пшеницы представлен в таблице 3, овса – 4. Расчет производился из минимальных оптовых цен на муку.
Таблица 3
Стоимость сырья и материалов при переработке пшеницы
Наименование
продукта |
Ед. измерения |
Стоимость единицы, руб |
Существующая
технология, руб. |
Предложенная
технология, руб. |
| 1 Зерно пшеницы |
т |
10000,0 |
38378000 |
38378000 |
| 2 Материалы, в т.ч. |
шт. |
- |
365200 |
719600 |
| - мешки |
7,5 |
362667 |
216320 |
| - катушка ниток |
100,0 |
2533 |
2280 |
| - бумажные пакеты |
1,0 |
0 |
501000 |
| 3 Прочие материалы |
руб. |
- |
690795 |
695900 |
| 4 Расходы по доставке |
руб. |
- |
464380 |
464375 |
| Итого |
- |
- |
39898375 |
40439875 |
Таблица 4
Стоимость сырья и материалов при переработке овса
Наименование
продукта |
Ед. измерения |
Стоимость единицы, руб |
Существующая
технология, руб. |
Предложенная
технология, руб. |
| 1 Зерно овса |
т |
6000,0 |
23026500 |
23026500 |
| 2 Материалы, в т.ч. |
шт. |
- |
365200 |
1233224 |
| - мешки |
7,5 |
362667 |
189969 |
| - катушка ниток |
100,0 |
2533 |
2280 |
| - бумажные пакеты |
1,0 |
0 |
997800 |
| 3 Прочие материалы |
руб. |
- |
690795 |
690795 |
| 4 Расходы по доставке |
руб. |
- |
464380 |
464375 |
| Итого |
- |
- |
24546875 |
25414894 |
Важным фактором стратегии развития ООО «Агросфера» является увеличение объемов выпуска высокодоходной продукции. Муку, полученную по новым технологиям, предлагается фасовать в бумажные пакеты объемом 1 кг.
В таблицах 5 и 6 представлены экономические расчеты плановой калькуляции пшеничной и овсяной муки по существующим и предложенным технологиям.
Таблица 5
Расчет плановой калькуляции пшеничной муки
| Статья калькуляции |
Существующая технология |
Предложенная технология |
| Значение, руб |
Структура себестоимости, % |
Значение, руб |
Структура себестоимости, % |
| всего |
на 1 тонну |
всего |
на 1 тонну |
| 1 Материальные затраты в т.ч.: |
45556088 |
12063,4 |
83,8 |
48983601 |
13104,2 |
81,3 |
| -сырье и материалы |
39898375 |
10565,2 |
73,4 |
40439875 |
10818,6 |
67,1 |
| -теплоэнергия и электроэнергия |
5657713 |
1498,2 |
10,4 |
8495693 |
2272,8 |
14,1 |
| -водоснабжение на технологические нужды |
0 |
0,0 |
0,0 |
48033 |
12,8 |
0,1 |
| 2. Возвратные отходы (используются в комбикормовом производстве) |
8021000 |
2124,0 |
14,7 |
537000 |
143,7 |
0,9 |
| 2 Амортизация основных фондов |
2241571 |
593,6 |
4,1 |
3867021 |
1034,5 |
6,4 |
| 3 Фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды |
5850000 |
1549,1 |
10,8 |
5850000 |
1565,0 |
9,7 |
4 Коммерческие и
прочие расходы |
695469 |
184,2 |
1,3 |
996090 |
266,5 |
1,7 |
| Полная себестоимость продукции |
62364128 |
16514,2 |
100,00 |
60233712 |
16113,9 |
100,0 |
| Себестоимость 1 т муки |
18371,0 |
16203,0 |
Оптовая цена единицы продукта, руб
- мука пшеничная (m=50 кг)
- -мука пшеничная (m=1 кг) |
1000 |
1000 |
| - |
20,0 |
| Товарная продукция, тыс.руб |
67502,0 |
74223,0 |
| Прибыль , тыс.руб |
5137,8 |
13989,3 |
| Рентабельность продукции, % |
8,2 |
23,2 |
| Чистая прибыль, тыс. руб. |
3085,7 |
8393,6 |
Таблица 6
Расчет плановой калькуляции овсяной муки
| Статья калькуляции |
Существующая технология |
Предложенная технология |
| Значение, руб |
Структура себестоимости, % |
Значение, руб |
Структура себестоимости, % |
| всего |
на 1 тонну |
всего |
на 1 тонну |
| 1 Материальные затраты в т.ч.: |
30204588 |
8310,7 |
59,5 |
33822694 |
9405,6 |
73,6 |
| -сырье и материалы |
24546875 |
6754,0 |
48,3 |
25414894 |
7067,5 |
55,3 |
| -теплоэнергия и электроэнергия |
5657713 |
1556,7 |
11,1 |
8355800 |
2323,6 |
18,2 |
| -водоснабжение на технологические нужды |
0 |
0,0 |
0,0 |
52000 |
14,5 |
0,1 |
| 2. Возвратные отходы (используются в комбикормовом производстве) 1036,2 / 115,1 |
11782000 |
3241,8 |
23,2 |
1420000 |
394,9 |
3,1 |
| 2 Амортизация основных фондов |
2241571 |
616,8 |
4,4 |
3867021 |
1075,4 |
8,4 |
| 3 Фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды |
5850000 |
1609,6 |
11,5 |
5850000 |
1626,8 |
12,7 |
| 5 Коммерческие и прочие расходы |
695469 |
191,4 |
1,4 |
996090 |
277,0 |
2,2 |
| Полная себестоимость продукции |
50773628 |
13970,3 |
100,0 |
45955805 |
12779,7 |
100,0 |
| Себестоимость 1 т муки |
15875,6 |
12894,0 |
Оптовая цена единицы продукта, руб
- мука овсяная (m=50 кг)
-мука овсяная (m=1 кг) |
1100,0 |
1100,0 |
| - |
22,0 |
| Товарная продукция, тыс.руб |
65818,4 |
80532,0 |
| Прибыль , тыс.руб |
15044,7 |
34576,2 |
| Рентабельность продукции, % |
29,6 |
75,2 |
| Чистая прибыль, тыс. руб. |
9026,8 |
20745,7 |
Использование предложенного способа экструдирования и внедрение технологии новых видов муки позволят повысить рентабельность пшеничной муки на 15 %, овсяной – на 45,6%
Высокий экономический эффект при производстве новых видов муки по разработанным технологиям обусловлен у овса низкой стоимостью исходного сырья, а также снижением технологических отходов у пленчатой культуры. При внедрении новых технологий производства муки из экструдированного зерна основных злаковых культур чистая прибыль мукомольного предприятия увеличится у пшеницы на – 5,3, овса на – 11,7 миллионов рублей.
В результате проведенных исследований установлено, что предлагаемая технология получения муки из зерна основных зерновых культур методом экструдирования позволяет расширить ассортимент продукции, выпускаемой мукомольными заводами, снижает технологические потери при производстве готовой продукции, увеличивает выход готовой продукции. Сравнение технико-экономических показателей и произведенные расчеты показали увеличение объема товарной продукции при переработке пшеницы на 10,0 %, овса – на 22,3 %, что явилось основной причиной повышения рентабельности производства новых высокодоходных видов муки: пшеничной на 15 %, овсяной – на 45,6%.
Литература
1. Богатырев, А.Н. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России / А.Н. Богатырев, В.А. Панфилов, В.И. Тужилкин. – М.: Пищ. пром-сть, 1995. – 528 с.
2. Дуренв, А.Д. Функциональные продукты питания / А.Д. Дуренв, Л.А. Оганесянц // Хранение и переработка сельхозсырья. – 2007. – № 9. – С.15–21.
3. Рубцова, Л.И. Справочник продавца продовольственных товаров: учеб. пособие / Л.И. Рубцова, В.А. Тимофеева, М.В. Дашкевич. – Ростов н/Д: Феникс, 2002. – 416 с.
4. Янова, М.А. Экструзионная обработка зерна ячменя и овса для получения муки и мучных кондитерских, хлебобулочных изделий / М.А. Янова, Т.С. Иванова. – Красноярск, 2014. – 115 с.
5. Янова, М.А. Расчет экономической эффективности производства муки из экструдата ячменя / М.А. Янова, Е.Н. Олейникова // Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия ΧΧI века: Материалы V междунар. научно-практ. конф., 14-16 сентября 2017. – Краснодар, 2017. – С.382-383.
Янова М.А., канд. с.-х. наук, Олейникова Е.Н.
ФГБОУ ВО Красноярский государственный аграрный университет,
Россия, г. Красноярск